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      TST公司專(zhuān)業(yè)為客戶(hù)提供鐵磁性金屬構(gòu)件(鋼絲繩)智能化無(wú)損探測(cè)技術(shù)服務(wù)、設(shè)備銷(xiāo)售及安全管理解決方案。

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      鋼絲繩無(wú)損探傷磁檢測(cè)技術(shù)及相關(guān)技術(shù)要求

      時(shí)間:2021-08-19 16:59:05 點(diǎn)擊:5387 次 來(lái)源:洛陽(yáng)泰斯特探傷技術(shù)有限公司
        鋼絲繩作為煤礦、電梯、港口常用到的提升、起重、運(yùn)輸設(shè)備,一直是我們進(jìn)行安全排查的重點(diǎn),現(xiàn)實(shí)中我們會(huì)通過(guò)技術(shù)手段定期對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢修和故障排除,相比人工檢測(cè)手段,我們更推崇鋼絲繩無(wú)損探傷儀的檢測(cè)和實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)。下面泰斯特小編就鋼絲繩無(wú)損探傷磁檢測(cè)技術(shù)和非磁檢技術(shù)以及弱磁檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行簡(jiǎn)單講解。
        

        一、鋼絲繩無(wú)損探傷磁檢測(cè)技術(shù)

        

        1、非磁檢技術(shù)

        
        非磁檢技術(shù)的設(shè)備費(fèi)用和運(yùn)行成本較高,技術(shù)復(fù)雜檢測(cè)條件苛刻,為此沒(méi)有真正運(yùn)用到實(shí)際生活中。主要是利用電渦流檢測(cè)技術(shù)、聲發(fā)射檢測(cè)技術(shù)、光學(xué)檢測(cè)技術(shù)、超聲波檢測(cè)技術(shù)、橫向激勵(lì)振動(dòng)波檢測(cè)技術(shù)等非磁檢技術(shù)都存在著固有的弊端,比如只能在表面鋼絲進(jìn)行檢測(cè)、智能用于深海環(huán)境檢測(cè)以及智能對(duì)靜置懸吊的鋼絲進(jìn)行檢測(cè)等,為此非磁檢測(cè)方法或因檢測(cè)信號(hào)易受干擾,檢測(cè)結(jié)果難以記錄,或因設(shè)備費(fèi)用太高,檢測(cè)局限性太大,均未推廣應(yīng)用,至今還處于實(shí)驗(yàn)室研究階段。
        

        2、磁檢測(cè)技術(shù)

        
        鋼絲繩的無(wú)損探傷技術(shù)主要可分為磁檢測(cè)技術(shù)和非磁檢測(cè)技術(shù)。其中磁檢技術(shù)是將感應(yīng)線(xiàn)圈技術(shù)加上霍爾元件技術(shù)組合使用,在鋼絲繩某一點(diǎn)進(jìn)行強(qiáng)磁激烈狀態(tài)下完成檢測(cè)。
        
        強(qiáng)磁激勵(lì)下的磁場(chǎng)環(huán)境下鋼絲繩會(huì)收到磁場(chǎng)信號(hào)的影響,檢測(cè)過(guò)程中伴隨著大量“股波”噪聲,常有“野點(diǎn)”,也就是局部異常信號(hào)出現(xiàn)。鋼絲繩探傷儀要在各種干擾中準(zhǔn)確識(shí)別判斷鋼絲繩的損傷信號(hào),排除各種噪聲干擾進(jìn)行信息處理分析,形成對(duì)鋼絲繩損傷的判斷。由于其強(qiáng)磁技術(shù)的弊端,泰斯特在此技術(shù)上進(jìn)行研究和突破,利用微磁檢技術(shù)提高檢測(cè)技術(shù)水平。
        

        3、弱磁檢測(cè)技術(shù)

        
        弱磁檢測(cè)技術(shù)也是漏磁檢測(cè)技術(shù),通過(guò)對(duì)鋼絲繩的充磁和消磁變化的檢測(cè),可以準(zhǔn)確分析出鋼絲繩外部和內(nèi)部的損傷,適用于港口、礦山、索道、電梯行業(yè)的鋼絲繩損傷情況檢測(cè)。相比前兩種技術(shù)這種技術(shù)靈敏性和效率以及準(zhǔn)確率更高,且適用范圍更廣,可實(shí)施性更強(qiáng)。
        鋼絲繩無(wú)損探傷儀

        二、鋼絲繩無(wú)損探傷儀技術(shù)要求

        
        1、環(huán)境要求:設(shè)備工作環(huán)境要在零度線(xiàn)以上,且高溫不能超過(guò)40℃,否則影響儀器的工作狀態(tài),且雨天或環(huán)境濕度大于90%的環(huán)境下不能正常使用。
        
        2、靈敏度要求:鋼絲繩探傷儀局部的靈敏度要求斷口大于1.5mm,且可以正常檢測(cè)出鋼絲繩內(nèi)外部斷絲、磨損、變形、松股、跳絲、材質(zhì)變化等各種缺陷功能
        
        3、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè):要求探傷后可以生產(chǎn)檢測(cè)報(bào)告,判斷鋼絲繩使用是否超限,能不能繼續(xù)使用,并預(yù)測(cè)還可以繼續(xù)使用的年限,做出客觀(guān)的判斷和參考意見(jiàn)。
        
        4、與鋼絲繩相對(duì)運(yùn)行速度要求:0—5m/s、能檢測(cè)鋼絲繩直徑范圍為30—60mm、一次連續(xù)檢測(cè)繩長(zhǎng)應(yīng)大于礦提升高度(>485m)、系統(tǒng)檢測(cè)精度應(yīng)在95%以上。
        
        以上就是泰斯特小編關(guān)于鋼絲繩無(wú)損探傷磁檢測(cè)技術(shù)及相關(guān)技術(shù)要求,鋼絲繩探傷對(duì)于人們生命財(cái)產(chǎn)安全至關(guān)重要,需要引起一定的重視,定期進(jìn)行鋼絲繩檢修,而鋼絲繩無(wú)損探傷儀相比人工檢測(cè)而言其準(zhǔn)確度更高,檢測(cè)效率更快,如有需求歡迎聯(lián)系我們洛陽(yáng)泰斯特探傷技術(shù)有限公司詳細(xì)了解,我們也可以為您提供相應(yīng)的技術(shù)支持。

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