山東青島某小區(qū)，電梯公司接手時發(fā)現(xiàn)一電梯鋼絲繩出現(xiàn)缺油生銹掉紅粉的情況，并告知物業(yè)公司應(yīng)及時更換電梯曳引繩，物業(yè)公司管理人員因為缺少常識，以為只是簡單的生銹，便私自涂抹黃油潤滑鋼絲繩。物業(yè)公司的這種無知行為，導(dǎo)致該電梯制停后鋼絲繩溜了13秒滑行27米轎廂才停穩(wěn)！電梯公司得知情況后，被嚇出一身冷汗！立即通知特檢院并終止合同！物業(yè)被限期更換鋼絲繩，并處罰四十多萬！

　　在鋼絲出現(xiàn)“紅油”現(xiàn)象時，說明繩芯缺油，內(nèi)部銹蝕，物業(yè)公司為了省錢不換鋼絲繩，私自給鋼絲繩加黃油潤滑，真是無知者無畏！如果電梯乘坐人多，很大可能會蹲底，如果乘坐人少，很大可能會沖頂，更嚴(yán)重的則是剪切，無論哪種情況，像案例中這樣的鋼絲繩打滑如此嚴(yán)重，是很危險的，隨時都可能造成人身傷亡事故！
　　
　　01電梯鋼絲繩檢測技術(shù)
　　
　　近年來出現(xiàn)的各種電梯事故不僅給人們的生命財產(chǎn)造成巨大損失，也帶來了人們對使用電梯的恐慌。
　　
　　作為重要的物理設(shè)備，曳引鋼絲繩是電梯正常運行的主要設(shè)備之一，維護檢驗工作是保障電梯日常安全穩(wěn)定運行的必要措施。對曳引鋼絲繩的檢測檢驗，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)化的管理措施，通過現(xiàn)代監(jiān)測監(jiān)察技術(shù)，提高安全穩(wěn)定性。
　　02電梯曳引鋼絲繩檢測技術(shù)
　　
　　電梯曳引鋼絲繩是電梯運行的重要部件，鋼絲繩的安全穩(wěn)定直接影響到電梯的安全，加大對鋼絲繩的檢測也是很必要的。目前，我們常用的方法大致分為兩種：目測法和電磁檢測法。
　　
　　（1）目測法
　　
　　目視檢測法是現(xiàn)今普遍使用的傳統(tǒng)檢測方法，主要是通過檢修人員的直接感官，通過觀察、觸摸或是簡單的測量，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩中存在問題。但是，人工目視檢測鋼絲繩存在很多弊端。
　　
　?、賰H能對鋼絲繩的外表損傷進行判斷，鋼絲繩內(nèi)部的斷絲、磨損、銹蝕，疲勞等損傷很難被肉眼發(fā)現(xiàn)，因此常常埋伏著重大隱患；
　　
　　②要求檢測人員在惡劣條件下作業(yè)，檢測人員需要保持長時間的精神高度集中，就算擁有豐富經(jīng)驗和具有責(zé)任心的技術(shù)工人也很難保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確程度。
　　
　　③目視檢測鋼絲繩速度約為0.3米/秒，并需要大量人員同時操作才能完成，大大降低了生產(chǎn)效率，增加了人工能耗，浪費大量的時間和人力成本。

　　

　　（2）磁檢測
　　
　　磁檢測方法是一種非破壞性的重要的測試方法，可以對鋼絲繩整體進行檢查，不會損害鋼絲繩的任何結(jié)構(gòu)，檢查的有效性和可靠性已大大提高，操作也很方便。當(dāng)下重要采用的是金屬橫截面損失檢測法，主要針對鋼絲繩銹蝕、磨損、斷絲、疲勞等因素造成的損害。
　　03科技檢測，保障安全
　　
　　洛陽泰斯特探傷技術(shù)有限公司（以下簡稱“TST”）擁有“全磁檢測”技術(shù)，攻克了鐵磁性金屬構(gòu)件（鋼絲繩）無損檢測的安全管理難題。
　?。?）擁有智能探傷系統(tǒng)
　　
　　TST智能探傷系統(tǒng)能夠有效定量判斷鋼絲繩損傷：斷絲、磨損、銹蝕、疲勞、扭結(jié)、變形、松股等，實時監(jiān)測鋼絲繩運行過程并預(yù)警和報警，給出符合標(biāo)準(zhǔn)要求的檢測結(jié)果，生成鋼絲繩使用情況的綜合報告，并對鋼絲繩壽命和未來安全性做出預(yù)測。
　　（2）建設(shè)了數(shù)字物聯(lián)監(jiān)管服務(wù)平臺
　　
　　近年來，洛陽泰斯特探傷技術(shù)有限公司，極響應(yīng)我國政策推動產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品數(shù)字化發(fā)展，聚焦“數(shù)字領(lǐng)航”、全面發(fā)展專業(yè)型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，研發(fā)出“安全·智慧數(shù)字物聯(lián)監(jiān)管服務(wù)平臺”以構(gòu)建重大提升、運輸設(shè)備在役鋼絲繩（鋼芯皮帶）安全監(jiān)測的硬件檢測技術(shù)為主，以各場景數(shù)字化管理系統(tǒng)為輔，建立以全面感知為核心的互聯(lián)網(wǎng)平臺、以泰斯特公司智能傳感器為核心的數(shù)字化基礎(chǔ)、以決策為核心的智能化物聯(lián)網(wǎng)平臺。

　　

　　對在役鋼絲繩進行24小時實時在線監(jiān)測，提供損傷分析、預(yù)警處置、遠程維護、趨勢預(yù)測、壽命評估等在線服務(wù)的解決方案。
　　
　　使生產(chǎn)、安檢、維修變成一種高能效、可控、有序的生產(chǎn)管理手段，提高生產(chǎn)效率，減少因應(yīng)急事故造成生產(chǎn)、人力、管理資源的浪費和影響。
　　提供端到端大數(shù)據(jù)處理能力的智能型物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品，集數(shù)據(jù)采集、存儲、運算處理能力和應(yīng)用以及運維管理等功能為一體，其核心產(chǎn)品包括大數(shù)據(jù)信息采集終端、數(shù)字物聯(lián)監(jiān)管服務(wù)平臺、系統(tǒng)運維客戶端、APP遠程監(jiān)控終端等。
　　該系統(tǒng)已被應(yīng)用服務(wù)100+企業(yè)，部署信息采集終端近10000個，為企業(yè)提供從數(shù)據(jù)采集到存儲和處理分析、預(yù)警等大數(shù)據(jù)場景的全面支持。
　　
　　目前已經(jīng)通過物聯(lián)網(wǎng)云平臺實現(xiàn)鋼絲繩數(shù)據(jù)行業(yè)監(jiān)測，未來可融合更多的新型科技手段，實現(xiàn)科學(xué)、可靠的鋼絲繩安全監(jiān)測管理需求，排除鋼絲繩斷繩事故。